电袋复合除尘器工作时，含尘气流经过预充电区，粉尘颗粒带电。 带电粒子随气流进入过滤部分并被纤维层捕获。 灰尘颗粒的电荷可以是正电荷，也可以是负电荷。 滤料可加电场或不加电场； 如果施加电场，可以施加与灰尘颗粒同极性的电场，也可以施加与灰尘颗粒极性相反的电场。 如果加上相反的电场，粉尘就会粘附在滤袋上。 坚固且难以清洁。 试验表明，添加相同极性的电场效果更好。 原因是极性相同时，电场力与流动方向相斥，尘埃颗粒不易穿透纤维层，表现为表面过滤，滤材内部较洁净； 同时，由于排斥作用，使滤料表面沉积的粉尘层更加疏松，过滤阻力降低，清灰更加容易。
电袋复合除尘器
下图为滤料上积聚等量粉尘时，带电粉尘形成的粉饼层与不带电粉饼层的电阻对比。 从图中可以看出，测试条件下，用8kV电场充电后，粉末层的电阻比未充电时降低了25%左右。 该测试结果既包括粉尘的粒径变化效应，也包括粉尘的荷电效应。
粉尘量与压降
可见，电袋复合除尘器综合利用并有机地结合了静电除尘器和袋式除尘器的优点。 首先，电场捕获烟气中大量大颗粒粉尘，可捕集70%～80%的烟气。 上述粉尘量与后者相结合，就是采用布袋收集剩余细粉尘的组合式高效除尘器。 具有除尘稳定、排放浓度≤50mg/m3（标准）、性能优良等特点。
但电袋复合除尘器并不是静电除尘器和袋式除尘器的简单组合和叠加。 事实上，科技工作者克服重重困难，将这两种原理不同的除尘技术结合起来。 首先需要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘器和袋除尘器的工况条件的问题； 其次，如何将两种除尘方式连接起来，使后袋除尘区各滤袋的流量和粉尘浓度均匀分布，提高袋过滤风速，并有效降低电袋复合除尘器的阻力系统。 在除尘机理方面，带电粉尘改变了滤袋的过滤特性，创造了新的过滤机理。 利用带电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋的过滤效率，保护滤袋； 除尘器内部结构采用气流均匀性。 降低整体设备阻力损失的布装置及气路系统； 开发了超大规模脉冲喷射技术和电袋自动控制检测故障识别和安全保障系统。
静电袋复合除尘器
电袋复合除尘器分为两级。 前级为电除尘区，后级为布袋除尘区。 两个阶段有机地结合成串联结构。 两级除尘方式之间采用特殊的分流排水装置将两个区域分开。 静电除尘器置于前端，可捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的颗粒，缓冲均匀气流； 滤筒串联在后部，收集少量微细粉尘，严格控制排放。 同时，当两个除尘区域中任一区域出现故障时，另一区域仍保持一定的除尘效果，互补性很强。
再生颗粒
技术性能特点
(1)结合两种除尘方式的优点。 在电袋复合除尘器中，烟气首先通过电除尘区，然后缓慢进入后续的布袋除尘区。 布袋除尘区捕获的粉尘量仅为入口处。 1/4。 这样，滤袋的含尘量大大降低，清灰周期大大延长； 粉尘在静电除尘器区域被电离并带电，粉尘的带电效应提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性、清灰性得到了很大的提高。 这种合理利用电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者结合产生的新功能，可以充分克服电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。
宇宙爆炸尘埃飞溅
(2)能长期稳定运行。 电袋复合除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻的影响。 排放浓度可长期、有效、稳定地保持在50mg/m（标准）排放浓度以下，运行可靠。 相反，这种电袋复合除尘器在处理高比电阻粉尘、低硫煤尘和脱硫烟气粉尘方面更具技术经济优势，能够满足环保要求。
(3)烟气中带电粉尘的作用。 电袋除尘器烟气中带电的粉尘具有扩散作用； 由于灰尘具有相同的电荷，它们相互排斥，并在后一级的空间中迅速扩散，形成均匀分布。 气溶胶处于悬浮状态，使得下游滤袋各室浓度和流量均匀。
电袋除尘器
电袋除尘器烟气中带电的粉尘具有吸附和排斥作用； 由于带电作用，加快了滤袋上粉尘的沉积速度，同极性的粉尘相互排斥，使沉积在滤袋表面的粉尘颗粒有序排列，形成的粉尘层透气性好，孔隙率高，剥离性能好。 因此，电袋复合除尘器利用充电效应来降低除尘器的阻力，提高清灰效率，从而提高设备的整体性能。