1、产品说明：
脉冲袋式除尘器采用优质布袋，立式安装结构，配有专用风机、微电脑主板、优质滤料、脉冲反吹装置、电气控制系统。 该设备具有处理风量大、吸力强、能耗低、噪音低、运行稳定、使用寿命长、维护简单、过滤精度高、对滤料除尘效果好、可24小时连续运行等特点，并且无需停机进行除尘。 、外形美观等显着特点。
2、结构概述：
脉冲布袋除尘器是一种全钢结构的外置过滤除尘系统。 它由上箱体、中箱体、下箱体、卸灰系统、脉冲喷吹清灰控制系统及电气部分组成。
1、上箱体：洁净空气室，包括脉冲喷射装置、顶部检修门、洁净空气出口等；
2、中箱：过滤室，包括花板和滤料组件；
3、下箱体：灰斗，包括含尘气体入口和含尘气体导流装置；
4、排灰系统：包括卸料灰斗、卸料阀、储灰斗等；
5、喷射系统：包括脉冲控制器、脉冲阀、气囊、脉冲喷嘴、二片式调压阀、油水分离器等；
6、电气部分：包括电气控制柜、电气元件、离心风机等。
3、工作原理：
含尘气体从管道经导流板进入脉冲除尘器后，由于气流断面突然扩大，气流中部分较粗的尘粒在重力和惯性力的作用下沉降，细粒度、低密度的灰尘颗粒进入过滤器。 经过室后，粉尘通过布朗扩散和筛分的综合作用沉积在滤料表面。 净化后的气体进入洁净空气室，由风机排出。 袋式除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。 当阻力达到一定规定值时，灰尘被清除。 此时，脉冲控制器控制电磁脉冲阀的开启和关闭。 当脉冲阀打开时，气囊内的压缩空气通过脉冲阀从喷射管上的小孔喷出高速、高压的喷射气流，从而形成相当于1～2倍的诱导气流。喷射气流的体积。 不良流一起进入袋内，使袋内瞬间产生正压，引起鼓胀和微动； 沉积在滤料上的粉尘脱落，落入集尘容器（集尘桶）的粉尘由人工拉出清除。
4、技术优势：
1、风机采用新型风机，风量大，吸力强。 可24小时连续工作，温升低，噪音低，使用寿命长；
2、除尘布袋材质优良，适用范围广，过滤效果好，使用寿命长。
3、除尘清灰系统采用脉冲自动定时清灰，采用高精度差压传感器。 脉冲控制系统采用微处理器智能控制。 根据除尘要求，定期对除尘器进行清洗。 智能化程度高，工作稳定可靠；
4、根据需要，可实现延迟除尘功能。 当设备停止工作时，设备惯性运行产生的粉尘需要进一步清除。 此时与设备同步运行的除尘器具有切断电源后延时停机功能，更加方便。 善于清理残留灰尘；
5、脉冲袋式除尘器机组除尘效率大于99.9%。
5、使用范围：
脉冲布袋除尘器可用于矿山、钢铁电力、机械制造、纺织行业、陶瓷建材行业、化工行业、实验室、制药行业、各种机器、精密机械、生产线等粉尘较多的地方被生成。 清洁、除尘工作。
脉冲袋式除尘器是一种利用袋式滤料捕集颗粒物净化气体的高效除尘设备。 该类除尘器主要由滤袋组件、脉冲清灰系统、气体进出口、残渣处理系统等组成。 滤袋组件是除尘器的核心部件。 通常由聚酯、聚丙烯或玻璃纤维等材料制成，具有良好的过滤性能和耐高温性能。
当含尘气体进入脉冲布袋除尘器时，大颗粒被预分离器分离，落入残渣处理系统。 小颗粒被滤袋拦截并粘附在滤袋表面。 随着时间的推移，滤袋表面的颗粒物不断积累，导致阻力逐渐增大。 这时，脉冲清灰系统就开始发挥重要作用。
脉冲清灰系统由压缩空气源、喷射装置和控制器组成。 当压差达到设定值时，控制器发出指令启动注射装置。 压缩空气瞬间释放，形成高速气流，冲击滤袋，使滤料产生脉冲振动。 这种振动可以将附着在滤袋表面的颗粒击落，落入灰斗中。
此外，残渣处理系统也是除尘器的组成部分。 它主要负责收集和处理除尘过程中产生的颗粒物。 这些颗粒被收集到灰斗中，然后通过螺旋输送机等输送装置输送到残渣处理系统。 常见的处理方法有回用、填埋和焚烧等，具体处理方法需要根据实际情况确定。
总之，脉冲袋式除尘器作为一种高效、环保的除尘设备，在工业领域得到了广泛的应用。 能有效净化气体，减少颗粒物排放，为环境保护做出积极贡献。 同时，它的出现也为企业提供了更加高效、可靠的除尘解决方案，帮助企业实现可持续发展。
