1、安全技术 通风机的基本参数及应用 通风机是通风系统中的重要组成部分。 除尘、解毒或防暑降温的机械送排风系统输送各种气体时，依靠通风机克服系统内空气流动产生的阻力，使输送的风量满足设计要求。 一、通风机的分类及用途 (一)分类 1、根据气体压力升高原理分类 1)容积式风机：当机壳内的转子旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，工作容积增大。转子和外壳之间的体积发生变化。 吸入的气体在压力下被送到排气管，例如罗茨鼓风机。 2）叶片风机：通过叶轮的旋转，将机械能转化为气体能，使气体产生压力和流量。 通风工程中常用的叶片风机分为离心式和轴流式两种。离心式风机运行时，空气沿叶轮旋转轴线的方向进入，从垂直于旋转轴线的方向排出。 轴流式
2、风机运转时，空气沿叶轮旋转轴线方向从一侧吸入，从另一侧送出。 2、按产生压力凹凸分类： （1）通风机：排气压力低于（即1.15at）。 (2)鼓风机：排气压力在1.153.5at至1.153.5at范围内。 表压（相对于大气）通常用来表示排气压力。 表压以下的为通风机。通风工程中最常用的是离心式风机和轴流式风机。 按其压力可分为：高压离心风机，风压为； 中压离心风机，风压为； 低压离心风机型风机，风压低于； 高压轴流风机，风压低于； 低压轴流风机
3、风压500Pa以下。 (2)用途一般情况下，离心风机适用于所需风量较小、系统阻力较大的场合，而轴流风机常用于所需风量较大、系统阻力较小的场合。 1、通风机进行通风。 此类通风机一般用于工厂及各类建筑物的通风或防暑降温。 要求风压不高，但噪音必须低，可选用离心式或轴流式风机。 离心风机如47211型、T472型等，轴流风机如老烟型轴流喷淋风机等。 2、排尘风机用于输送含尘气体，用于工厂通风除尘系统。 一般要求风压中等，叶轮上叶片少，不易磨损、堵塞。 此类通风机大多为离心式，如64611型、64611型等。 3、耐腐蚀通风机用于输送腐蚀性、有害气体
4.本体，用于工厂通风及排毒系统。 为了防止气体对机体的腐蚀，采用耐腐蚀的不锈钢和塑料制成，如F472不锈钢离心风机、462塑料离心风机等。 4、防爆通风机用于输送爆炸性气体。 为防止叶轮与机壳碰撞产生火花而引起爆炸事故，叶轮或机壳采用铝板制成，如型、型等。 5、工业炉通风机用于炼铁炉的通风、锻造炉和高压机械通风，也可用于气动物料输送系统。 要求风压比较高，一般为100%，这正是高压离心风机的风压范围。 该型风机叶轮圆周速度较大，采用高强度材料制成，如92712型、92712型。其他还有锅炉通风机、引风机、煤粉通风机、矿井通风机、高温通风机等。
5.机器等。 2、通风机的一般性能参数 (1)风量 通风机单位时间内排出气体的体积流量称为风量或流量，单位为m3/h。 它与风机叶轮直径、转速、叶轮叶片形式等有关，其关系可用下式表示： (2341) 式中，L为风机风量（m3/h）； D——风机叶轮外径（m）； v叶轮外圆周的圆周速度（m/s）； l 流量系数，与风机型号有关。 通风机的风量一般采用试验方法测量。 在相同转速下，调节风机进口或出口闸阀时，风量也会发生相应变化。 (2)风压风机的风压是指压力增量(相对于大气压)。 即换气扇内气体压力的上升量等于换气扇出口气流的总压与进口气流的总压之差。 单位为Pa，与风机叶轮直径有关
6、转速、空气密度与叶轮叶片形式有关，可用下式表示： (2342) 式中H为风机全压（Pa）； 空气密度（Ns2/m4）； v 叶轮外圆周的圆周速度（m/s）； D叶轮叶片直径（m）； n 风扇转速（r/min）； H 与叶片形状有关的系数称为压力系数。 经测试，一般数据为：后弯H=0.40.6； 径向H=0.60.8； 前曲H=0.81.1。 根据上述公式可以近似估算出通风机的风压。 但上式估算的风压是指风机效率最高时的风压。 在相同转速下，用风机进口闸阀调节风量时，风压也会随之变化。 (3)电源 当使用换气扇排出空气时，空气从换气扇获取能量，但换气扇本身也消耗能量。风扇处于正常状态
7、在一定时间内实际传递给流体（气体）的能量称为通风机的有效功率，单位kW。 可用下式表示： (2343) 10.2 为kW与kgfm/s之间的换算常数。 由于风扇中的摩擦和其他损失，风扇轴上消耗的功率（轴功率N）大于有效功率。 轴功率的计算公式为： (2344) 式中 为通风机的气压效率。 轴功率与功率系数之间的关系为(2345)或其中N为轴功率系数。 (4)效率 通风机的有效功率与轴功率的比值称为通风机的效率，用(%)表示：(2346) 通风机的效率反映了通风机工作的经济性。后弯叶片风扇的效率一般为8090%，前弯叶片风扇的效率一般为6065%，径向叶片风扇的效率介于两者之间。
8. 之间。 (5)转速风机叶轮的转速将直接影响风机的风量、风压和效率，单位为r/min。 中小型风机的转速一般较高，往往与电机直接相关。 大型风机转速低，一般通过皮带传动与电机连接。 改变皮带轮的直径可以调节风扇的转速。 其关系式如下： (2347) 式中，df、dm 分别为通风机和电机的皮带轮直径； nf 和 nm 是呼吸机和电机的转速。 从上面的公式可以看出，如果要改变风扇的转速，只需要改变风扇或电机中任意一个皮带轮的直径即可。 当转速变化时，风扇的特性曲线也发生变化，即风扇在每个转速下都有其对应的特性曲线。 (6)呼吸机性能曲线 呼吸机的性能曲线一般有三种：HL曲线、NL曲线、L曲线。这三种曲线
9、这些曲线常常画在同一张图上，统称为风扇特性曲线。 如图2330所示，根据特性曲线，若已知Lm3/h、H Pa、N kW、(%)中任意一个值，即可求得其他值。 呼吸机生产厂家根据测试预先为其生产的呼吸机制作特性曲线，供选择呼吸机时参考。 但有些风机样本并没有列出特性曲线，而只列出了选型风机的数值表。 性能表中每个转数根据流量、风压等分为八个性能点，可直接选型风机。 3、离心风机离心风机根据风压的不同分为低压、中压、高压三种。 风压以下的称为低压离心风机； 风压在1～2级的称为中压离心风机； 风压在1～2级的称为高压离心风机。 离心风机可分为通用型、
10、用于除尘、防腐、防爆、锅炉、矿用等。一般来说，宽叶轮、短叶片的风机，风量大，风压低； 叶轮窄、叶片长的风机风量小、风压高。 除尘离心风机的叶片较少。 一般小于6规格的离心风机，风机叶轮装在电机轴上直接传动，大于6规格的离心风机采用皮带传动或采用联轴器与电机连接。 为了便于实际使用，离心风机根据叶轮的旋转方向分为右旋式和左旋式：从电机一端看，叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋式。右风扇，叶轮逆时针方向旋转。 ，称为左手扇。 有的风机出风口位置是可调的，比如型号47211，可以调节到4个位置。 如果购买的风机出风口位置不合适，可以旋转机壳，调整到需要的位置，然后固定。工厂生产的离心风机是
11、有统一的型号规格。 各种类型和用途的离心风机应配备的风量、风压和电机功率可在相关设计手册或产品目录中查到。 4、轴流通风机轴流通风机根据风压不同也分为低压和高压两大类。 如果风压小于500Pa，则属于低压类别。 风压高于500Pa属于高压范畴。 高压轴流风机根据用途不同还可分为一般用、防爆用和矿用用。 各种轴流风机的叶片数量和形状各异，通常为两叶片、三叶片和四叶片。 但有六片、八片之多。 叶片短而宽、叶片角度大、叶片数量多的，风压较高； 叶片长而薄、叶片角度小、叶片数量少的，风压较低。轴流风机一般采用直联驱动，叶轮直接安装在电机轴上。 只有少数类型的轴流风机使用皮带。
12.轮驱动。 工厂生产的轴流风机有一定的名称、型号、规格，规格统一。 常用的有型号等，各种类型、用途的轴流风机的风量、风压、所需电机功率等均可在相关产品名称上查到。 选择时应留有风量和压力的余地，一般应比所需大20%左右。 5、通风机的安装和使用（1）离心式通风机的安装是一种比较精密的作业机械。 安装质量的好坏将直接影响风机的性能、使用寿命和经济效果。 1、风机安装前必须对风机各部件进行检查，特别是叶轮、主轴、轴承等主要部件。 如果发现损坏或零件装配不符合标准，应进行修理和调整。 2、通风机必须牢固地安装在坚实的基础上，才能保证运行稳定可靠。基础应足够
13、足够的重量和合适的尺寸。 基础尺寸一般应比风扇底座宽。 3、安装风机时，必须保证机轴的水平位置。 对于采用联轴器驱动的风机，风机主轴与电机的不同心度误差应小于0.05mm，联轴器端面的不平行度误差应小于0.1mm。 否则，两者变形量的差异会导致两轴偏心或歪斜。 会影响轴承的正常运转，甚至导致轴承烧坏，运转时产生剧烈振动。 在一些有特殊要求的车间，为了减少风机基础的振动影响，可在风机与基础之间加减振装置（如弹簧或橡胶阻尼器等）。 4、离心风机的进风口与叶轮的间隙、轴流风机的叶片与导叶的间隙、叶片与机壳的径向间隙对风机的出风量影响很大。风扇。 安装时应按施工图纸及有关技术规定进行修正。
14. 5、安装通风机时，如需将风管连接到通风机的进、出风口，应注意不要将风管的重量加到外壳上，必须提供额外的支撑。 6、通风机安装完毕后，需用手或杠杆移动转子，检查是否过紧、过松或碰撞。 若无此类不良现象，即可进行试运行。 (2)风机安装后，待其设备完全正常后方可启动。 1、风机所配电机的功率是指特定工况下所需的功率，加上机械损耗和应有的储备容量。 不是进风口和出风口全开时所需的功率。 因此，如果风机在进风口和出风口没有阻力的情况下运转，电机就有被烧毁的危险。 为了安全起见，应在风机的入口或出口处安装闸门，并在启动电机时关闭，以减少启动电流，防止电机烧毁。 当风机达到一定转速时，缓慢打开闸门，直至达到规定的运行条件。 还要注意风扇电流是否超过额定值。 2、风机在启动、停止或运行过程中如发现异常情况，应立即检查。 3、定期清除风机及管道内部的灰尘、污垢、水份等杂质，防止腐蚀。 4.除每次拆卸维修后更换润滑油外，还应定期更换润滑油。第 8 页，共 8 页