现阶段输煤系统是燃煤电厂工作环境最恶劣的领域之一。 煤炭从原料到在锅炉中燃烧，需要经过复杂的运输和加工过程，才能达到预期的运行和使用目标。 在卸煤和碎煤作业过程中，不可避免地会产生大量的粉尘，这不仅会对生产施工环境造成大量的生产性粉尘影响，而且还会降低相关电气设备的绝缘效果。 但由于技术限制和复杂的市场环境，对输煤系统运行产生的粉尘进行控制，导致粉尘治理的有效性降低。
燃煤电厂输煤系统中的除尘器多采用喷水除尘器、旋风除尘器、湿式水浴除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等。
袋式过滤器。 在燃煤电厂输煤系统的除尘中，布袋除尘器也是常用的设施。 它们可以及时清除空间中的大量灰尘，保证空气的清洁度。 在袋式除尘器的安装和应用中，技术人员应重点对进风室、排灰室、过滤室、喷吹清灰系统、风机风室等关键部位进行优化，以更好地实现除尘。 。 袋式除尘器运行时，通常先将含尘气体吹入滤室，使其逐渐透过滤袋。 这样可以达到很好的降尘目的，并将大量的粉尘保留在滤袋上，保证其通过滤袋。 袋气清洁度。 在长期运行中，滤袋内往往积存大量粉尘，因此需要启动喷吹系统对其进行清灰。 虽然袋式除尘器的应用相对方便、高效，但需要实时调整，以避免长期运行中可能出现的阻力上升等问题。
静电除尘器。 静电除尘是燃煤电厂输煤系统较为有效的除尘方法。 该技术方法的应用主要依靠高压电场促进输煤系统所在空间气体的电离效应，从而促进相应粉尘电荷的出现。 分离，从而达到更理想的除尘效果。 为了保证电除尘器达到理想的除尘效果，往往需要在目标区域内合理布置高压电场，优化相应的空间，有助于形成良好的电离效果，避免影响除尘效果。相关参数设置不合理造成的影响。 。 从静电除尘方式的应用价值来看，可以达到理想的除尘水平，同时减少能耗损失，提高整体运行效率。 但由于输煤系统周围空间粉尘具有气流不稳定、温度过高的特点，也会影响电除尘器的稳定性，在某些时段容易出现除尘效果不佳的情况。
公司开发的负压诱导湿式除尘系统适用于物料可润湿的粉尘治理，如洗煤厂、水泥厂、冶炼厂、发电厂、焦化厂等场所。 其工作原理是利用引风机在产尘点形成负压环境，将含尘气体通过管道引入雾化加湿室和分离室。 在重力旋风分离器的作用下，粉尘以尘泥的形式从风流中分离出来，最终达到降尘的目的。 负压诱导湿式除尘系统与布袋除尘器最大的区别在于粉尘与气流的分离原理。 负压诱导湿式除尘系统依靠湿润后的重力旋风沉降，而布袋除尘器依靠滤布过滤。