1、箱体采用气密设计，密封性能良好。 检查门采用优质密封材料制成。 生产过程中使用煤油来检测泄漏，因此漏气率很低。
2、脉冲除尘器采用上袋抽气方式。 换袋时骨架拉出后，脏袋放入箱体底部灰斗，从人孔取出，改善了换袋操作条件。
3、脉冲除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、由于脉冲除尘器采用分室停风和脉冲喷吹清灰，一次喷吹即可达到清灰的目的，因此延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气消耗量可大大减少，同时滤袋和脉冲阀的疲劳也相应减少，从而使滤袋和阀板的寿命成倍增加。
5、维护和更换可在单独的房间内进行，无需停止系统风扇，并且在系统正常运行的情况下进行。 滤袋袋口采用长弹性圈，密封性能好。 滤袋龙骨采用多边形形状，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，并且便于卸袋。
脉冲除尘器结构形式：
1、骨架外壳结构。
该型结构的滤袋室箱体由立柱和横梁组成。 箱体四周有立柱，立柱间有多根横梁连接。 墙板连接到梁和柱上，形成一个封闭的箱体外壳。 这种上箱体结构的优点是箱体内部没有支撑，因此可以布置更多的滤袋。 滤袋间隙大，透气性好，检查方便。 整个箱体比较坚固，刚性较高，但缺点是消耗大量钢材，增加设备重量。
2、板壳结构。
除尘器外壳由平板包围。 这种结构的箱体可在制造工厂预制，然后在施工现场用临时螺栓组装，然后对接缝进行焊接密封。 袋式除尘器的板式结构通常为高度方向。 如果袋子长度小于6米，可以一件一件上顶。 如果使用10米长的袋子，可以分成两段。 一般情况下，盒子内部应该有支撑。
3、圆筒结构。
从结构和运行稳定性角度考虑，将布袋除尘器设计成圆筒形比较合适，特别是在不考虑压力的情况下。 从目前的情况来看，净化煤气的脉冲除尘器和脉冲除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用的袋式除尘器。