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星空体育官方网站为什么静电除尘器改为布袋除尘器?

发布时间:2024-04-20 09:02:35人气:

布袋除尘器与静电除尘器的比较

目前,燃煤锅炉占全国电力、供热行业的绝大多数。

燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘和静电除尘的过程。 随着国家环保要求的提高和袋式除尘器的应用实践,现在有使用袋式除尘器的趋势。

在锅炉布袋除尘器的早期应用中,许多项目都遭遇惨败。 主要原因是当时的配件质量不合格,特别是除尘器的关键配件过滤材料。 国内外缺乏价格合理、耐高温、适合燃煤锅炉烟气除尘的材料。

布袋除尘器出现故障后,燃煤锅炉烟气除尘基本采用静电除尘器。 但随着国家环保要求的不断提高和静电除尘器的广泛使用,其弱点也逐渐暴露出来。

首先,电除尘器的除尘效率无法保证。 电除尘器运行初期,除尘效率基本可以达到99%。 但由于电厂燃煤种类的变化以及电除尘器结构和工作原理的限制,随着运行时间的继续,电除尘器内部部件发生变形并积聚粉尘,引起电场变化。除尘效果下降,排放严重超标,成为电厂的隐忧。

其次,静电除尘器的整体运行成本较高。 静电除尘器运行一个周期后,内部结构发生变形,损坏严重。 为了保证正常运行,电厂不得不频繁检修电除尘器。 检修投入的人力、物力以及检修、停产造成的损失对于电厂来说不是一个小数目。 静电除尘器本身的耗电量形象地比喻为一只电老虎。

目前,随着袋式除尘器滤料及其他配件生产技术的不断提高,原来导致袋式除尘器在燃煤锅炉烟气除尘中出现故障的因素已经得到解决。 尤其是离线维护技术的成功应用,为脉冲布袋除尘器在锅炉除尘技术中的应用提供了有力的支撑。

国家环保政策大大提高了锅炉烟尘的排放要求。 新的《火电厂污染物排放标准》(-2003年)已经发布。 新标准中,燃煤电厂烟尘排放浓度提高到50mg/m3。一些地方环保部门提出了更严格的要求。 北京市于2002年3月1日起实施的《北京市锅炉污染物综合排放标准》(DB11/119-2002)中,烟气和二氧化硫排放允许浓度比先进国家标准严格得多,从11月起2005年1月1日起,运行火电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过30mg/Nm3。 目前的四电场静电除尘器已改为五电场静电除尘器。

场和六电场也很难满足要求。 2003年7月1日起实施的《排污费征收使用规定》将对企业征收排污费,超标排污费加倍征收。 这将增加除尘器效率低下的企业的运营成本。 根据目前的情况,将静电除尘器改造为袋式除尘器势在必行。

由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备,其工作状况将直接影响整个系统的成败。 因此,除尘器的设计、制造、安装、调试和运行的每个环节都需要精心安排。

我们综合考虑和比较了常压反吹袋式除尘器、旋转脉冲袋式除尘器和管喷脉冲袋式除尘器的性能特点,确保除尘器在各种环境条件下都能长期、安全、稳定地工作。

为了完成一定的任务,体现除尘器的最佳性价比,决定采用具有离线清灰和离线维护功能的RF-DML脉冲袋式除尘器。

该型除尘器已被多家厂家应用于许多工程项目中。

RF-DML型脉冲布袋除尘器进风向下,离线清灰,离线维护,外滤清灰,清灰效果好,过滤面积全封闭,维护检修在机外进行,操作方便,排放浓度低,且运营成本低。 省等特色。

内蒙古呼和浩特电厂采用水膜除尘、静电除尘、布袋除尘三种技术。 三种除尘技术的效果形成鲜明对比。

与静电除尘器相比,RF-DML脉冲袋式除尘器占地面积小,不需要静电除尘器所需的高压整流设备和控制建筑物,不需要专用的除尘器供电变压器设备,并且具有较低的长寿命。期限运营成本。

从投资角度看,目前RF-DML脉冲袋式除尘器的成本略高于三电场静电除尘器,接近或低于四电场静电除尘器的成本。 随着滤料等袋式除尘器主要配件的逐步国产化,袋式除尘器的成本将进一步降低。

随着国家环保法规的修订完善和人们环保意识的进一步增强,离线清灰低压脉冲袋除尘器将成为锅炉烟气除尘的首选设备。

以下是我们对布袋除尘器和电除尘器经济技术状况的比较,供参考:

1 布袋除尘器与静电除尘器性能比较

袋式除尘器的优点:

*除尘效率高,可永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3以下。

*机组组合形式,内部结构简单,附属设备少,投资低,技术要求不如静电除尘器高,无需专人操作人员。

*可捕集比电阻高、静电除尘器难以回收的粉尘。

*布袋除尘器性能稳定可靠,对负荷变化的适应性好,操作管理简单。 它特别适合捕获细小和干燥的灰尘。 收集到的干粉尘易于处理和回收。

*能够实现不停机维护,即离线维护。

*除尘器占地面积小,可根据现场要求进行特殊设计。

*自动化程度高,除尘系统内所有设备均设有检测和报警功能。 对操作人员要求较低,运维人员劳动强度较低。

其主要缺点是:

*布袋除尘器用于净化含有油雾、水雾及强粘着性的粉尘时,对滤料有相应的要求;

* 袋式除尘器净化有爆炸危险或含有火花的含尘气体时,需采取防爆措施;

*用于处理相对湿度较高的含尘气体时,需采取保温措施(特别是冬季),以避免

结露造成“粘袋”; 当用于净化腐蚀性气体时,需要使用合适的耐腐蚀过滤器。

用于处理高温烟气的材料需要采取冷却措施,将烟气温度降低到滤袋能够承受长期运行的温度。

温度,尽可能使用耐高温的过滤材料。

静电除尘器的优点:

*初始除尘效率可达99%,可捕集1um以下的微细粉尘。 但从经济角度考虑,

一般控制合理的除尘效率。

* 大烟气处理量,可在高温(可达500℃)、高压、高湿(相对湿度可达100%)下使用

在各种情况下均可连续运行,实现自动化。

* 阻力低,电除尘器压力损失仅为100~200Pa。

其主要缺点是:

*设备庞大,消耗大量钢材,需要高压变压器和整流设备。 通常高压供电设备的峰值输出功率为

电压70~100KV,投资高。

*对制造、安装、管理等技术要求较高。

*除尘效率受粉尘比电阻影响较大。 一般比较电阻小于104~105Ω·cm或大于1010~

1011Ω·cm粉尘,如不采取一定措施,除尘效率会受到影响。

*对于初始浓度大于30g/cm3的含尘气体,必须安装预处理装置。

*不具备离线维护功能。 一旦设备出现故障,或者带病运行,只能停炉检修。

比较表:

袋式除尘器

静电除尘器

1 除尘效率高 ≥99.99% 1 除尘效率98%(最佳情况99%)

2、收集的粉尘不受比电阻值的影响。 2、粉尘的比阻值对捕集效率影响很大。

3 技术结构简单 3 技术结构复杂

4、布袋除尘器性能和运行稳定可靠。 4、电除尘器运行过程中,刺丝容易脱落,机械振动故障率高。

5、袋式除尘器对负荷变化的适应性好,操作管理方便。

电除尘器对负荷变化的适应性差,运行管理复杂。

6 一次性投资低于静电除尘器

一次性投资成本比袋式除尘器高(因需高压变电及整流设备)

7、袋式除尘器滤布具有耐高温、防水、防油的产品,适合大烟气量锅炉除尘使用。

阳极板与毛刺线之间的距离非常严格。 由于温度、风速等因素的影响,会造成变形、毛刺线脱落,除尘效率降低。

8袋除尘器的配件均已通过测试,运行全部由PLC控制。

电除尘器的振动锤及受影响部位容易损坏、变形,振动电机也容易损坏。

9、可净化有爆炸危险或含有大火花的含尘气体。 目前广泛应用于冶金高炉煤气净化。 滤袋现在有抗静电过滤材料。

对于净化有爆炸危险的含尘气体,结构比布袋复杂。

10 具有离线维护功能 10 锅炉停机维护

2 布袋除尘器与静电除尘器运行可靠性比较

袋式过滤器:

*可长期保证粉尘排放浓度<50mg/m3。 不受入口粉尘浓度和比电阻的影响。

*主要配件----滤材使用寿命大于30000小时。

*主要配件----电磁脉冲阀,使用寿命达100万次以上。

*所有运行设备均设有检测及报警装置,能第一时间发现故障并报警。

*主要维护工作——更换滤袋仅需两人即可完成。

*利用离线功能实现检查维护,不影响锅炉正常运行。

*在北方严寒条件下,对压缩空气喷射系统和除尘器本体采取了严格的加热和保温措施,避免了结露的可能。

静电除尘器:

*运行初期,可维持正常运行,达到预期的除尘效率。 但受入口烟雾状况影响。 由于燃料中灰分和硫含量的影响,电除尘器的除尘效率会受到严重影响。

*运行一段时间后,电极可能会变形,引起电场变化,从而降低除尘效率。

*维护、检查只能在停炉后进行。

3 布袋除尘器与静电除尘器维护便利性比较

袋式过滤器:

*一旦发生故障,能及时从控制系统获得报警和指令。

*故障仓库可离线检修(锅炉保持正常运行)。

*故障排除在机器外部进行,无需进入除尘器。

*日常维护时,可对损坏的滤袋进行密封(当滤袋损坏率小于5%时),进一步减少日常工作量。

静电除尘器:

*由于电除尘器不具备离线维护功能,一旦出现故障,只能停炉维护,否则只能

生病了。

* 检修时,员工需要进入除尘器内,工作环境恶劣。

*除尘器内部装置的损坏程度和位置完全依靠人力来完成检查工作,维护工作劳动强度大。

4 布袋除尘器与静电除尘器运行成本对比

1、人力资源:

由于RF-DML脉冲袋式除尘器的自控程度高,所有除尘系统运行设备的运行状态,包括除尘器运行过程中的所有运行参数,均由PLC采集并发送给主控内阁。 因此,锅炉主控室的人员可以监控除尘系统的运行情况。 没有专门的操作人员。

电除尘器配备运行检验人员2名以上,每年费用(工资+三项津贴)6.4万元。

2、运营成本:

脉冲布袋除尘器设备电耗

气源消耗表

序列号

能源媒介

消耗

评论

1个气源

压力0.7Mpa,气量3~7m3/min

耗电量表(单位:KW)

序列号

姓名

单身的

评论

1 灰斗加热器 3

2 电磁脉冲阀 0.023

3缸0.025

4 电控柜3

5照明0.125

3、备件费用:

电磁脉冲阀的使用寿命在100万次以上,因此其成本可以忽略不计。

滤材使用寿命为30000小时。 按每年运行8,000小时计算,约4年后

需要更换。 根据国外相关经验,有滤材使用7年后不更换的记录。

4、由于我公司设计生产的RF-DML脉冲布袋除尘器具有离线维护功能,因此

在炉子运行过程中,可以在不停机的情况下对除尘器进行检查和维护,从而避免了因停炉维护而造成的损失。

对照表(按运行时间6500小时/年计算,三年平均值;工厂电价:0.4元/kWh):

75t/h锅炉配套除尘器

静电除尘器

袋式过滤器

序列号

项目

内容

成本(元)

内容

成本(元)

高压整流装置额外消耗80kW的风扇容量。

振动电机耗电840,空压机耗电3500。

保温箱消耗21120,灰斗加热消耗21120

排灰电机功耗 5800 排灰电机功耗 5800

1 功耗

照明及电气控制耗电 15,600 照明及电气控制耗电 8,400

更换毛刺和极线 40,000 以及加热元件 800

加热元件 800 电气元件 1600

电气元件 2400 密封材料 300

密封材料 500 脉冲阀膜片 1200

脆弱的

消耗

振打电机 2400 替换滤袋 91000

人手

资源

2人 64000 无

4 停工检修造成的损失

没有任何

总计 总计

130t/h锅炉配套除尘器

静电除尘器

袋式过滤器

序列号

项目

内容

成本(元)

内容

成本(元)

高压整流装置额外消耗80kW的风扇容量。

振动电机耗电1120 空压机耗电5800

保温费用 28160 灰斗加热费用 28160

排灰电机消耗 7744 排灰电机消耗 7744

1 功耗

照明及电气控制消耗 20080 照明及电气控制消耗 10080

更换 60,000 个毛刺和极线,以及 1,200 个加热元件

加热元件 1200 电气元件 2400

电气元件 3600 密封材料 500

密封材料 800 脉冲阀膜片 1800

脆弱的

消耗

振打电机3600更换滤袋

人手

资源

2人 64000 无

4 停工检修造成的损失

没有任何

总计 总计

240t/h锅炉配套除尘器

静电除尘器

袋式过滤器

序列号

项目

内容

成本(元)

内容

成本(元)

高压整流装置额外消耗90kW的风扇容量。

振动电机消耗1860,空压机消耗47190

保温箱成本45700,灰斗加热成本45700。

排灰电机消耗 7744 排灰电机消耗 7744

1 功耗

照明及电气控制消耗 26100 照明及电气控制消耗 13100

更换 90,000 台毛刺和极线,并更换 1,800 台加热元件

加热元件 1800 电气元件 3600

2 脆弱

消耗

电气元件 5400 密封材料 750

- 8 -

密封材料 1200 脉冲阀膜片 8400

振打电机5400更换滤袋

3 人力资源 64000 人力资源 0

4 停工检修造成的损失

没有任何

总计 总计

5 布袋除尘器与电除尘器排污(烟尘)收费比较

75t/h锅炉:

(国家发展计划委员会、财政部、国家环保总局、国家经贸委

第 31 号订单,基于 6500 小时/年; 除尘器烟气量以/h计,进口浓度以

50g/Nm3计算)

袋式过滤器:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.9999)=

年污染当量:÷2.18公斤=2504.59

年排污(烟尘)费:2504.59×0.6元=1502.75元

静电除尘器:

当除尘效率为99%时:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.99)=

年污染当量:÷2.18千克=.72

年排污(烟尘)费:.72×0.6元=.23元

当除尘效率为98%时:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.98)=

年污染当量:÷2.18千克=.43

年排污(烟尘)费:.15×0.6元=.46元

130t/h锅炉:

(国家发展计划委员会、财政部、国家环保总局、国家经贸委

第 31 号订单,基于 6500 小时/年; 除尘器烟气量以/h计,进口浓度以

50g/Nm3计算)

袋式过滤器:

- 9 -

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.9999)=8721.375kg

年污染当量:8721.375kg÷2.18kg=4000.63

年排污(烟尘)费:4000.63×0.6元=2400.38元

静电除尘器:

当除尘效率为99%时:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.99)=.5kg

年污染当量:.5kg÷2.18kg=。

年排污(烟尘)费:.×0.6元=元

当除尘效率为98%时:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.98)=

年污染当量:÷2.18千克=.15。

年排污(烟尘)费:.15×0.6元=.69元

240t/h锅炉:

(国家发展计划委员会、财政部、国家环保总局、国家经贸委

第 31 号订单,基于 6500 小时/年; 除尘器烟气量以/h计,进口浓度以

50g/Nm3计算)

袋式过滤器:

当除尘效率为99.98%时:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.9998)=

年污染当量:÷2.18公斤=12753

年排污(烟尘)费:12753×0.6元=7652元

静电除尘器:

当除尘效率为99%时:

年排放总量:0.05kg/m3×/h×6500h×(1-0.99)=

年污染当量:÷2.18千克=

年排污(烟尘)费:×0.6元=元

综上所述:

针对循环流化床锅炉内脱硫或其他炉型的炉外干法/半干法脱硫。

需要喷入碱性粉末,对粉尘比电阻影响较大,烟气含尘量增加,所以布袋除尘器不受影响

- 10 -

受粉尘比电阻影响和不受负荷影响的性能特点在这里更加突出,再加上运行成本、运输

易于维护、占地面积、初始投资等方面的优势对于满足长期、逐步改进的要求至关重要。

对于环保要求具有较强的防护能力。

目前,锅炉布袋除尘器在中心城市、旅游城市的使用正在逐步推广和呈现

发展势头可观。

以上对比数据表明,布袋除尘器在各方面都比静电除尘器具有无可比拟的优势。

趋势,使用袋式除尘器符合国家环保水平的发展,实现了一次性投资。

永久受益,避免今后静电除尘器的二次改造和投资。

袋式除尘器的使用将是长远战略眼光的体现!

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